Les polisseurs vibrants sont des outils très efficaces pour traiter les surfaces des échantillons, particulièrement adaptés aux analyses telles que la diffraction par rétrodiffusion électronique (EBSD) et la microscopie à force atomique (AFM). Ils éliminent les fines rayures et les couches déformées des surfaces des échantillons par vibration, ce qui donne une surface lisse et sans contrainte. Comparé à l’électropolissage traditionnel, le polissage vibratoire est plus sûr, car il n’utilise pas d’électrolytes dangereux et convient à une grande variété de matériaux.
Caractéristiques des polisseuses vibrantes
Cette polisseuse vibrante utilise un moteur de vibration spécial pour générer des vibrations presque entièrement horizontales (mouvement dans les directions X et Y), maximisant ainsi le temps de contact entre l'échantillon et le tissu de polissage. Cette méthode de vibration élimine efficacement les couches déformées des surfaces des matériaux.
Paramètres des paramètres
Les utilisateurs définissent simplement le programme et l'échantillon commencera automatiquement le polissage vibratoire dans le bol de polissage. Les paramètres importants incluent l’amplitude des vibrations. Cette machine a une fréquence de vibration constante de 7 200 tr/min, tandis que l'amplitude est réglable. Généralement, l'amplitude est ajustée pour faire tourner l'échantillon environ 6 à 10 fois par minute dans le bol de polissage. La vitesse n'est pas critique, mais un mouvement cohérent est important. Si le mouvement n'est pas dans la zone correcte, le centre de gravité de l'échantillon doit être ajusté pour se déplacer dans le diamètre maximum du bol de polissage.
Ajustement du poids
Pour obtenir de meilleures vibrations horizontales, un poids supplémentaire est généralement nécessaire. Le poids dépend de la zone de contact et de la dureté de l'échantillon. Par exemple, pour un échantillon de 30 mm de diamètre :
Pour la fonte de faible-dureté, les alliages d'aluminium et d'autres métaux non-ferreux : en plus des pinces, ajoutez un poids (200 g chacun).
Pour l'acier de dureté moyenne- : ajoutez deux poids.
Pour les matériaux en carbure cémenté et en céramique de-dureté élevée : ajoutez deux à trois poids.
Pour les échantillons plus lourds, le polissage vibratoire peut être effectué directement sans pinces ni poids.
Sélection des consommables
Le choix du tissu de polissage et des moyens de polissage est également crucial. Cette machine peut éliminer les rayures de 1 à 9 μm et, avec une utilisation appropriée du poids, le temps de traitement varie de 60 à 360 minutes. Pour améliorer l’efficacité, il est généralement recommandé d’utiliser un programme de polissage vibratoire après le polissage mécanique final (généralement un polissage aux oxydes). Pour les matériaux sensibles à l'eau-, vous pouvez choisir une pâte de polissage à base d'huile-combinée à un lubrifiant à base d'huile-, ou utiliser une pâte de polissage final anhydre MasterPolish (0,05 μm). Divers chiffons de polissage final tels que ChemoMet, MicroCloth et MicroFloc peuvent être utilisés.
Meilleure pratique : l'utilisation d'un chiffon de polissage MicroCloth avec une pâte de polissage de silice MasterMet 2 (0,02 μm non-cristalline) pour le polissage chimique-mécanique donne la meilleure efficacité et les meilleurs résultats.
Grâce à ces étapes, vous pouvez utiliser pleinement les avantages d'une polisseuse vibrante pour obtenir rapidement des surfaces d'échantillons-de haute qualité.
